Il nuovo sistema di applicazione degli ologrammi di BOBST utilizza strumenti connessi per massimizzare l'efficienza

(Per gentile concessione di BOBST)

Basandosi sulla tecnologia innovativa della NOVAFOIL 106, BOBST ha lanciato una nuova versione della stampante a caldo, dedicata all'applicazione di ologrammi. Dotata di un sistema di applicazione degli ologrammi completamente riprogettato, NOVAFOIL 106 H offre ai trasformatori la massima flessibilità ed efficienza per il trasferimento con stampa a caldo con ologrammi.

Solo due anni fa è stata introdotta la NOVAFOIL 106. È stata la prima macchina per stampa a caldo in linea di film BOBST a offrire un'opzione avanzata di cross-foiling, aumentandone l'efficienza e la versatilità. Offre inoltre un nuovo livello di qualità di abbellimento con la sezione della piastra ridisegnata, garantendo tempi di permanenza più lunghi, temperatura della piastra stabile e pressione più elevata. L'affidabilità, unita all'uso economico della pellicola e alla grande flessibilità, è anche la base per la nuova versione di questa macchina compatta e produttiva.

Consapevole delle particolari esigenze dell'applicazione degli ologrammi, BOBST ha voluto offrire un'opzione ai trasformatori specializzati in quest'area del trasferimento a caldo. Il risultato è un nuovo sistema con moduli olografici individuali, che possono essere montati su binari sulla NOVAFOIL 106. Con un massimo di 2 binari e 5 moduli ciascuno, 10 bobine di ologramma di larghezza massima di 100 mm possono ora in un unico passaggio convertire lavori che prima richiedevano due corse.

Per garantire la qualità zero difetti che i clienti si aspettano, la NOVAFOIL 106 H è stata dotata di un registro per ogni bobina per garantire una perfetta precisione di applicazione. L'avanzamento del film è controllato tramite un sistema elettronico e gli alberi di avanzamento con rulli pressori garantiscono la perfetta tensione del film.

I moduli possono essere posizionati rapidamente e le bobine di ologrammi possono essere introdotte in pochi secondi. Inoltre i moduli possono essere collegati direttamente a una delle due scatole di collegamento su ciascun lato della macchina. Questo sistema “plug and play” garantisce cambi rapidi e senza problemi.

Per ridurre ulteriormente i tempi di attrezzaggio, BOBST ha introdotto anche il Digital Makeready Tool (DMT). Ispirandosi alla soluzione di controllo qualità Digital Inspection Table (DIT), il pdf di qualsiasi lavoro di abbellimento può essere inviato al DMT, dove il layout digitale viene proiettato direttamente sull'inseguimento a nido d'ape. Questa proiezione indica esattamente dove devono essere posizionate le matrici, eliminando lunghi controlli di setup. Il DMT accorcia le configurazioni e aumenta la precisione per garantire una qualità impeccabile del registro di stampa, che a sua volta riduce il numero di fogli di scarto.

Tutto è stato considerato per garantire che i proprietari di una NOVAFOIL 106 H possano aspettarsi un utilizzo flessibile, configurazioni brevi e la massima precisione per la protezione del marchio premium con l'applicazione dell'ologramma.

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